Découpe de profilés et assemblage de cadres Le traitement des portes en alliage d'aluminium commence par la découpe précise des profilés. Une fois les profilés en aluminium découpés aux dimensions de conception à l'aide d'un équipement CNC, le cadre est assemblé à l'aide de connexions de supports d'angle ou de procédés de soudage.
Points clés :
Précision de coupe : l'erreur doit être contrôlée à moins de 0,5 mm
Méthode d'assemblage des coins : l'épissure en biseau à 45 degrés nécessite l'utilisation d'un adhésif de coin spécial
Test de résistance : les produits finis doivent passer un test de durabilité d'ouverture et de fermeture de 2 000 cycles.
Sélection du processus de traitement de surface Différents scénarios nécessitent différents traitements de surface :
Anodisation : forme un film d'oxyde de 10 à 25 μm, adapté aux environnements humides
Revêtement en poudre : épaisseur 60-120 μm, offrant 20+ options de couleur
Transfert de grain de bois : imite le vrai grain de bois ; un revêtement spécial est requis dans les zones présentant de grandes différences de température
Solution d'intégration de système matériel Les composants matériels affectent directement la durée de vie :
Capacité de charge des charnières :-capacité de charge : les portes à un-vantaux nécessitent des charnières avec une capacité de charge-supérieure ou égale à 80 kg.
Installation du corps de la serrure :-une erreur de position du trou pré-percé doit être<1mm
Configuration des bandes d'étanchéité : les bandes en caoutchouc EPDM ont une meilleure résistance aux intempéries que le PVC
